Notice: Undefined index: country_name in /var/www/568737-omega.age/data/www/futerovka.net/index.php on line 12

Notice: Undefined index: country_name in /var/www/568737-omega.age/data/www/futerovka.net/index.php on line 13

Notice: Undefined index: country_name in /var/www/568737-omega.age/data/www/futerovka.net/index.php on line 14

Notice: Undefined index: country_name in /var/www/568737-omega.age/data/www/futerovka.net/index.php on line 15

Notice: Undefined index: country_name in /var/www/568737-omega.age/data/www/futerovka.net/index.php on line 16

Notice: Undefined index: country_name in /var/www/568737-omega.age/data/www/futerovka.net/index.php on line 17

Notice: Undefined index: country_name in /var/www/568737-omega.age/data/www/futerovka.net/index.php on line 18
Труба толстостенная
Днепровский футеровочный завод

МОНОЛИТНОЕ КАМЕННОЕ ЛИТЬЕ ЛМТ

Производство трубопроводов футерованных монолитным каменным литьем ЛМТ (литье марганцовистое трубное).
Толстостенные трубы, отводы, переходы, перепадные колодцы и другие футерованные конструкции.
Производитель износоустойчивых толстостенных трубопроводов ЛМТ, футерованных монолитной кристаллической композицией ЛМТ с высоким содержанием оксида марганца. Инновационные трубопроводы ЛМТ предназначены для эффективной гидротранспортировки высокоабразивных пульп, хвостов, руды, шлаков и золы горнодобывающих и генерирующих компаний.
Сила инноваций
Оксидная композиция ЛМТ.
Характерная высоким содержанием оксида марганца. Готовый керамический материал имеет высокую износоустойчивость и другие свойства, необходимые для эксплуатации в жестких условиях при сравнительно небольших затратах.
Монолитная технология.
  • Тело металлической конструкции полностью заливается аморфным, предварительно подготовленным расплавом ЛМТ
  • Формирование кристаллической структуры ЛМТ требуемой толщины 50-150 мм в процессе инерционного охлаждения и сжатия
  • Слив излишков расплава
  • Отжиг и окончательное формирование кристаллического монолита ЛМТ в теле толстостенной трубы
Высокая экономность
Высокая экономичность трубопроводов ЛМТ достигается:
  • Снижением инвестиционных затрат;
  • Возможность сварки встык. Экономия на фланцевых соединениях и работах;
  • Долгий срок эксплуатации не требующий обслуживания. Надежность.
Расширенные возможности
За счет монолитности, толщины футеровки и других высоких свойств толстостенных труб ЛМТ формируются дополнительные преимущества:
  • Толщина футеровки на выбор заказчика 50-150 мм;
  • Возможность армирования по спецификации Заказчика;
  • Возможность сварки;
  • Возможность изготовления отапливаемых футерованных трубопроводов.Отопление, при необходимости размораживания трубопровода осуществляется экономичными графитовыми стержнями. Технология защищена.
Особености
Сохранение эксплуатационных свойств при возникновении трещин, вызванных ударами при неправильной разгрузке, значительными гидроударами при авариях. Такое свойство достигается монолитностью конструкции и толщиной футеровки. Даже футеровка подвергнутая растрескиванию не высыпается, работая как «арочный замок».
Информация о предприятии

Компания организована в 2011 году для коммерциализации и развития наукоемких разработок, начатых еще в советское время в области монолитнолитых инженерных кристаллических материалов, ситаллов.

Миссия компании: Радикальное снижение издержек горнодобывающих и обогатительных компаний, угольных ТЭС осуществляющих прокачку абразивных материалов за счет использования недорогих толстостенных монолитнолитых труб оксидной конструкционной керамики.

Торговая марка: LMT Pipes . Толстостенные трубы ЛМТ. Литье марганцовистое трубное. ©

Футеровочное производство организовано на территории одного из цехов ПАО «Никопольский завод ферросплавов», которое является крупнейшим в Европе производителем марганца.

В советское время на НЗФ велись масштабные наукоемкие разработки с участием Академии наук Украины и ведущих экспертных центров по кристаллическим материалам по эффективному использованию расплавов марганцовистых шлаков в народном хозяйстве. Была создана производственная база по производству утяжелителей магистральных трубопроводов, дорожных плит и других шлакоситалловых конструкций на основе литья марганцовистых шлаков.

С начала постсоветского периода эта материальная база простаивала. Новый этап развития начался в 2011 году с созданием нашей компании на основании совместной стратегии развития с руководством НЗФ.

Реализация этого плана позволила усовершенствовать технологию производства и продаж, получать трубные футеровки неизменно высокого качества и отвечать высоким требованиям Заказчиков..

Трубопроводы ЛМТ объединили в себе известные шлакоситалловые технологии и инновации на новом уровне качества и износоустойчивости.

По национальным бизнес-рейтингам, рассчитанным на данных государственного статистического комитета Украины, наша компания вышла на следующие отраслевые показатели дающие право на официальный статус «Лидер Отрасли 2014», «Лидер отрасли 2015», «Экспортер Украины 2014».

1. Среди предприятий Украины:

  • 6 место среди предприятий экспортеров Украины (код ТН ВЭД 6903 Керамические изделия) 2013-2014 года. Золото рейтинга «Экспортер года 2014»;
  • 13 место в ТОП -85 (золото) Украины национального рейтинга «Лидер Отрасли 2015»;

2. Среди предприятий Днепропетровской области по КВЕД 28.92 (Производство машин и оборудования для добывающей промышленности):

  • 2 место в топ 7 Золото рейтинга за 2013-2014 год;
  • 3 место показатель «Масштаб производства и платежеспособности» за 2013-2014 год;
  • 6 место показатель «Социальные показатели» за 2013-2014 год;
  • 2 место показатель «Инвестиционная привлекательность» за 2013-2014 год;
  • 35 место показатель «Прибыль на акционерный капитал» за 2012-2013 год;
Монолитная футеровка

После года интенсивного использования.

Во время процесса отжига (охлаждения) цельнолитой футеровки происходит окончательное формирование кристаллической решетки футеровки ЛМТ, и ее фиксация в теле стальной трубы за счет плавного и равномерного обжима остывающим телом трубы.
Монолитность
Износостойкость
Толщина
Надежность
Вклееная футеровка
Низкая гидроударная стойкость
Разрушение от изгибов и провисаний
Выкрашивание от трещин
Разрушения от разницы КТР

После 1/2 года использования калийной пульпы.

Футеровка толстостенных труб и отводов склеенными камнелитыми базальтовыми вкладышами цилиндрической формы или радиальной плиткой. Футеровка обычно держится в теле стальной трубы за счет запирания цементным раствором, клеем.
Галерея
Продукция
Трубы стальные футерованные монолитным каменным литьем ЛМТ
ТУ У 23.2-37525685-011:2012
Обозначение Наружный Ø, мм Внутренний Ø, мм Толщина футеровки, мм Вес трубы, кг/м.п.
Труба ЛМТ 219 219 139 35 70
Труба ЛМТ 273 273 183 40 90
Труба ЛМТ 325 325 220 45 110
Труба ЛМТ 426 426 314 50 210
Труба ЛМТ 478 478 365 50 240
Труба ЛМТ 530 530 416 50 320
Труба ЛМТ 630 630 514 50 360
Труба ЛМТ 720 720 600 50 450
Труба ЛМТ 820 820 700 50 520
Труба ЛМТ 1020 1020 900 50 800
Труба ЛМТ 1220 1220 1100 50 900
Физико-химические свойства ЛМТ
Наименование Ед. изм. Показатель
1 Кислотностьне менее в H 2 SO 4 % 96,4
2 Кислотностьне менее в HCL % 89,1
3 Предел прочности при сжатии МПа 500-600
4 Предел прочности при изгибе МПа 50-70
5 Модуль упругости ГПа 350
6 Водопоглощение, не более % 0,2
7 Удельный вес, не менее кг/см 3 2,9
8 Ударная вязкость, не менее кДж/м 2 50
9 Морозоустойчивость, не менее циклов 100
10 Рабочая температура (термостойкость) °C 600-900
11 Твердость, не менее Моос 8+
12 КТР град. -1 6,3 – 6,8х10 -6
13 Удельное электрическое сопротивление Ом . см 2 10 14
14 Температура плавления °C 1350
15 Истираемость г/ см 2 0,01-0,02
Наименование Ед. изм. Показатель
1 Кислотностьне менее в H 2 SO 4 % 96,4
2 Кислотностьне менее в HCL % 89,1
3 Предел прочности при сжатии МПа 500-600
4 Предел прочности при изгибе МПа 50-70
5 Модуль упругости ГПа 350
6 Водопоглощение, не более % 0,2
7 Удельный вес, не менее кг/см 3 2,9
8 Ударная вязкость, не менее кДж/м 2 50
9 Морозоустойчивость, не менее циклов 100
10 Рабочая температура (термостойкость) °C 600-900
11 Твердость, не менее Моос 8+
12 КТР град. -1 6,3 – 6,8х10 -6
13 Удельное электрическое сопротивление Ом . см 2 10 14
14 Температура плавления °C 1350
15 Истираемость г/ см 2 0,01-0,02
Также трубопроводы ЛМТ успешно эксплуатируются на следующих предприятиях:
  • Навоийский ГМК (Узбекистан) Ø1020 ;
  • Качканарский ГОК (Россия) Ø 426;
  • Соколово-Сорбайский ГОК (Казахстан) Ø530;
  • Кольская ГМК, Норникель рудник Северный (Россия) Ø219;
  • Михайловский ГОК, корпорация Металлоинвест (Россия) Ø1020;
  • Ангарская ТЭЦ -10, Иркутскэнерго (Россия) Ø 530;
  • Казанская ТЭЦ-2 (Россия) Ø530;
  • Славянская ТЭЦ (Украина) Ø530;
  • Дарницкая ТЭЦ (Украина) Ø530;
  • АО «Аппатит» (Россия) Ø530.
Толстостенные трубопроводы ЛМТ, заложенные в проекты нового строительства 2015-2016:
  • Гарлыций ГОК, Туркменистан;
  • Быстринский ГОК, Забайкалье;
  • РиМ, «Полюс Золото», Магаданская обл.
  • ZCMC (Армения).
Другое
ПОТРЕБИТЕЛИ НАШЕЙ ПРОДУКЦИИ
Контакты
ПРОИЗВОДСТВО

ООО «Днепровский футеровочный завод»

53221, Украина, Днепропетровская область,

г. Никополь, пр.т. Трубников,91

Тел: +38(056)665-02-12; факс +38(056)622-30-15; +38(067)261-67-76

E-mail: ooodfz.ua@gmail.com

Дилер по продаже продукции на территории РФ:
ООО «Белгородторгснаб»

308013, г. Белгород, ул. Макаренко, 2-г

Тел. +74993807755


Дилер UCCI FZE:

Дубай, СЭЗ Джебель Али (JAFZA), LB 18, оф. 2203
Тел.: +971 50 457 84 03
+971 50 559 37 04
http://uccigroup.com

Уполномоченный представитель в станах Азии:
ООО «СОЛИДПАЙП»

214006, Российская Федерация

г. Смоленск, ул. Фрунзе 44А-36

Тел: +7-499-1139467

E-mail: sales@solidpipe.ru











Общий e-mail для заявок: info@futerovkalmt.ru